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      液壓支架是用來(lái)控制采煤工作面礦山壓力的結(jié)構(gòu)物。采面礦壓以外載的形式作用在液壓支架上。在液壓支架和采面圍巖相互作用的力學(xué)系統(tǒng)中，若液壓支架的各支承件合力與頂板作用在液壓支架上的外載合力正好同一直線(xiàn)，則該液壓支架對(duì)此采面圍巖十分適應(yīng)。

      支架由安設(shè)在巷道或硐室 的乳化液泵站供液。當(dāng)壓力乳化液通過(guò)控制系統(tǒng)進(jìn)入立柱后，支架就升起初撐頂板，隨著頂板下沉，支架對(duì)頂板的支撐阻力增高，由安全閥來(lái)限定立柱內(nèi)閉鎖液 體的壓力，實(shí)現(xiàn)恒阻支撐。移架時(shí)先降縮立柱，使支架 卸載和脫離頂板，然后動(dòng)作推移千斤頂，以輸送機(jī)（或相鄰支架等）為支點(diǎn)實(shí)現(xiàn)移架，再以支撐的支架為支點(diǎn) 推移輸送機(jī)。支架還可通過(guò)各種千斤頂實(shí)現(xiàn)護(hù)幫、平 衡、調(diào)架等各種不同的輔助動(dòng)作，從而配合采煤機(jī)和刮板輸送機(jī)實(shí)現(xiàn)工作面落煤、支護(hù)和運(yùn)輸?shù)木C合機(jī)械化。 液壓支架在工作面按一定間距排列布置，多數(shù)為依次 順序移動(dòng)，少數(shù)也采用分段或交替移動(dòng)等方式。

      支護(hù)方式： 按照支架與配套設(shè)備之間相互動(dòng)作的次序，支架對(duì)頂板的支護(hù)方式常見(jiàn)有即時(shí)和滯后兩種。 即時(shí)支護(hù)就是在采煤機(jī)割煤后立即移架，迅速支護(hù)新裸露的頂板，廣泛用于各種頂板條件。滯后支護(hù)就是在采煤后先推輸送機(jī)然后再移架，它對(duì)頂板的支護(hù)有較長(zhǎng)的滯后時(shí)間，只能用于穩(wěn)定頂板。

       支架工作阻力： 支架正常工作時(shí)，對(duì)頂板的最大 支撐力，一般指垂直支撐力。支撐效率指垂直支撐力與 所有立柱工作阻力之和的比值支撐式支架的支撐效率 為1，掩護(hù)式和支撐掩護(hù)式支架一般小于1，其中支掩 掩護(hù)式支架的支撐效率最低，約為0.6～0.75。支架額 定工作阻力用立柱工作阻力之和表示，中國(guó)多為 2000～6000kN，最大達(dá)10000kN。

      支護(hù)強(qiáng)度： 支架對(duì)單位控頂面積頂板所提供的工作阻力。除支撐式支架外該值都隨支架高度而變化。它是根據(jù)頂板條件而確定的支架基本參數(shù)之一，中國(guó)多為0.4～0.8MPa。

      支架高度： 支架可以伸縮達(dá)到的最大與最小高度，前者指立柱處于完全伸出時(shí)，后者指立柱完全收縮 時(shí)，頂梁處于水平狀態(tài)下的支架高度。其比值稱(chēng)支架伸縮比。其差值稱(chēng)支架可縮量。支架高度的確定主要考慮 采高及其變化，以及頂板特性、開(kāi)采方法、支架運(yùn)輸和 安全等因素。支架實(shí)際使用高度應(yīng)小于最大高度，大于最小高度。90年代初，液壓支架的最大高度已達(dá)6m， 最低達(dá)0.5m。支架伸縮范圍越大，其適應(yīng)煤層變化的能力越強(qiáng)，但也相應(yīng)增加了支架復(fù)雜程度和重量。

底板載荷集度 又稱(chēng)底板比壓。支架底座對(duì)單位面積底板上所造成的壓力。比壓過(guò)大會(huì)使支架陷入底板，影響工作特性并造成移架困難。比壓峰值應(yīng)盡可能 避免在底座前端出現(xiàn)。

     支架中心距： 相鄰支架的中心間距。常與輸送機(jī)中部槽長(zhǎng)匹配，多為1.5m，早期也有1.2m。為了減少工作面液壓元部件的數(shù)量，加快推進(jìn)速度，從90年代起已有加大的趨勢(shì)，如1.75m等。